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专业钻床厚膜电路印刷复合印版的制作工艺

现代版印刷技术经历了100多年的发展，目前已在电子行业、陶瓷贴花行业、纺织印染业、包装印刷行业等领域得到广泛的应用。但是，版印刷技术真正得到迅猛的发展还是近几年的事情，这主要归结于电子高新技术领域的发展对印质量要求的不断提高，从而加快了印刷材料、印刷油墨和制版技术的发明和创新，复合版就是为了克服尼龙版和不锈钢版的不足而开发的新型版。下面就复合版的特点、应用技术及技术指标作一介绍。

复合版特性

项目课题组在进行片式电子元器件的开发过程中，采用了不锈钢丝和聚酯丝制作的版，在使用过程中发现不锈钢丝回弹性差，而聚酯丝果脯蜜饯则存在重复性差的问题，这些问题影响到生产效率和产品合格率。为解决上述问题进行了丝制作攻关，课题组与丝专业厂家合作制备了新型尼龙一不锈钢复合版，其边缘采用尼龙丝，中间采用不锈钢丝。

复合版既具有尼龙丝版的高回弹性，又具有不锈钢丝版的印刷质量一致的优异特性，克服了不锈钢版回弹性差、受力过大A组份(树脂)和B组份(固化剂)易造成塑性变形等问题。在相同的晒版工艺和工作环境条件下，复合丝版具有套印精度高、图形清晰的特点，可印刷高精度线条和图形。在叠层电子元器件的生产应用中发现，在相同的工艺条件下采用复合丝版印制内电极图案可有效提高产品合格率，创造良好的经济效益。

复合版制作要求及印刷质量

用课题组与国内印企业合作制备的复合版印刷的图形的显微照片，用该版解决了版印刷过程中的回弹性不足问题，但发现印刷线条锯齿现象严重，线条尺寸精度燃气灶不够，一般都存在20～40um的偏差，另一个存在的问题就是采用同一底片制作版的重复性差，影响生产。

针对此种现象，课题组和版制作企业进行了深入分析，首先采用电镜分析了印刷银浆，该银浆粒子具有良好的球形度，调整黏度还是无法消除此现象，认为造成上述问题的原因有以下几个方面：

1．制作环境没有进行温度湿度控制，导致不同时间制出产品的一致性不好； br

2．底片没有采用恒温恒湿保管，可能存在变形现象

3．曝光机质量存在问题，有较严重的反射现象，造成图案曝光失真； br

4．曝光后冲洗不到位。

以上这些问题在许多版制作小企业中都是由于资金投入问安装题而没有得到解决，于是课题组在一家具有1万级净化车间的国外独资企业进行复合版的制作，该企业在版中间采用400目a一不锈钢丝，通过砂磨提高不锈钢丝表面粗糙度，从而提高了感光胶与不锈钢之间的结合强度；采用无反射曝光机，使图像具有良好的保真度，线条精度可控制在±5um及时解决国产材料上下游对接的具体问题；通过感光胶表面处理，使之具有保持溶剂特性，从而减少摩擦力并提高油墨透过性，版寿命超过10万次。就是用高质量复合版印刷的图形的显微照片，线条平直，无明显锯齿现象，菱形图案四角完整，线条精度偏差为+3um。该企业净化车间保持恒温恒湿，并有专业的恒温恒湿底片保存箱，使丝制作不受气候条件限制，保证一致的工作条件，从而保证不同批次制作的版质量稳定，确保产品合格率。

结束语

随着科学技术的进步，电子领域的印刷精度要求逐乙烯是我国传统石化行业中非常重要的1种原料步提高，目前对印线宽的要求已从100um向50um过渡，要保证产品的质量和合格率，势必对与印中目关的印刷材料、印刷油墨和制版技术及印刷设备提出更高的要求，复合版必将在电子高新技术领域得到广泛应用。目前我国高质量印刷所需的印刷浆料、丝、感光胶、制版设备及印刷设备都依靠进口，这对我国发展高精度印刷是一个相当不利的条件，目前国外大型印刷企业正与相关的电子高新技术企业一起进入中国，为相应的国内外资企业服务，其技术和质量已对国内企业造成冲击，同时国内尚无相应的学科和专业从事印技术的研发，这对我国印事业的发展非常不利，希望各行各业能重视这种情况，加大硬件和科研投资力度，从硬件和软件两方面着手提高印质量，服务于我国正在腾飞的电子行业。

来源：中外企业商人

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